耐磨地坪是一種較為常見的地面材料，其施工工序主要為基土的施工、模板的鋪放、鋼筋的擺放、混凝土的鋪設(shè)、去除浮漿、撒布材料、圓盤作業(yè)、機(jī)械鏝的作業(yè)、表面磨光處理、耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)等等。

  1、基土的施工：

  基土要求均勻密實(shí)，選擇原狀土或回填土。當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫趸A(chǔ)時(shí)，要用碎石、卵石作為表面以下的填料，其大粒徑不得超過鋪填厚度的2/3。

  注意使用含水率的土料，增加碾壓遍數(shù)，碾壓密實(shí)大于98%，以提高地面的承載能力。

  2、模板的鋪放：

  在對(duì)地坪有水平度或平整度或形狀要求時(shí)，一定要鋪設(shè)模板，模板的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，要平整、堅(jiān)固，選用槽鋼模板。

  大面積墊層應(yīng)分段鋪設(shè)模板，區(qū)段應(yīng)按結(jié)合變形縫的位置、不同材料的地面面層連接處以及設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分，區(qū)段寬度一般為5-6m。

  立柱周圍應(yīng)鋪設(shè)菱形模板，在澆注的同時(shí)要隨時(shí)注意模板的變形、位移并停止?jié)沧?，?yīng)在已澆注好的混凝土凝結(jié)前修整完好。

  3、鋼筋的擺放：

  對(duì)有鋪設(shè)鋼筋要求的地坪，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)編制鋼筋網(wǎng)籠，當(dāng)擺放網(wǎng)籠時(shí)，周圍應(yīng)按照要求保留相應(yīng)的空間。

  4、混凝土的鋪設(shè)：

  （1）混凝土要按模板的擺放來(lái)攤鋪，虛鋪混凝土的厚度應(yīng)略高于上平樁的標(biāo)高。混凝土的攤鋪一次完成。

  如沒有鋪設(shè)防水層，則應(yīng)撒水濕潤(rùn)基礎(chǔ)；厚度超過20cm的，應(yīng)分層澆注，每層的大厚度不得超過20cm。

  （2）對(duì)于需要分層澆注的混凝土，面層混凝土的厚度不得小于5cm，并建議采用細(xì)石混凝土。

  在進(jìn)行第二次澆注前，要將地面鑿毛，清理表面并撒水濕潤(rùn)表面要去掉多余積水，如果涂刷界面劑，粘接效果更好。

  （3）混凝土澆入模板后，需要使用震搗棒，邊澆注邊振搗，要特別注意邊角處一定要振實(shí)，這一步很重要，它決定混凝土墊層整體的密實(shí)度，所以一定要振搗充分。

  混凝土振搗后要使用水平儀檢測(cè)模板變化情況，及時(shí)調(diào)整模板，保持其應(yīng)有的形狀。

  5、去除浮漿：

  使用加裝圓盤的機(jī)械鏝，均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。

  6、撒布材料：

  在混凝土表面沒有浮漿后，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，均勻撒布在初凝的混凝土表面。

  待耐磨材料吸收水分后，進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械鏝的作業(yè)，后待耐磨材料硬化后，再進(jìn)行二次材料的撒布（用量的1/3）。

  7、圓盤作業(yè)：

  待耐磨材料完全吸水后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。

  8、機(jī)械鏝的作業(yè)：

  在后來(lái)的施工中，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少2次未加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)。

  機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化，應(yīng)根據(jù)混凝土硬化情況做出相應(yīng)的調(diào)整，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。

  9、表面磨光處理：

  根據(jù)客戶要求，使用機(jī)械鏝或手工制作，表面磨光可以達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。

  10、耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)：

  在地坪施工完成后6-12h內(nèi)，視周圍環(huán)境溫度、濕度等情況，采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。

  在自然氣溫高于5℃的條件下，可以采取撒水、覆蓋等措施，也可噴灑水性養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫低于5℃的條件下，不得進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。